吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司

云南桥梁钢结构铸钢件  冶炼铸钢件  整体铸造钢铁铸件

正是由于复杂钢结构体系的这些特点，所以设计一个复杂钢结构没有常规的套路可以遵循，这个就需要形式复杂多变的铸钢节点来为我们解决相应的大跨度、复杂形型式的问题。

例:某会议中心：2层12米高的裙房，球形主楼19层85米高，属于不规则的复杂高层钢结构建筑。主楼球面顶壳形成跨度达65米的单层肋环型钢网壳结构，13.5米标高楼层使用外环节点材料采用德标：GS20Mn5V.这个节点是整个工程中杆件多，受力复杂的的节点。

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钢结构铸钢件铸造技术工艺

1.生产工艺流程

2.产品主要成份、性能、技术质量指标

1、材质要求

具体化学成分（%）：C 0.17-0.23；Si≤0.60；Mn1.0-1.50；P≤0.020;S≤0.015;Cr≤0.30；Mo≤0.15；Ni≤0.40；Al≤0.020；Re0.2-0.35（加入量）

机械性能要求

屈服强度≥230Mpa  抗拉强度≥450Mpa   延伸率≥22%

冲击功≥40J 

1)按GB1352标准要求随炉提取试样，每一个炉号制造备两组试样，其中一组备查。

2）为确保具有良好的焊接性能，节点铸件碳当量控制在CE≤0.42。

3）铸件表面质量符合设计要求，表面粗糙度达到GB6060.1标准要求。

4)铸件的探伤要求，按GB7233探伤，采用6mm探测头，管口焊缝区域150mm以内范围超声波100%探伤，质量等级II级，其余外表面10%超声波探伤，质量等级为IV级。不可超声波探伤部位采用GB9444磁粉表面探伤，质量等级III级。

5）节点的外形尺寸符合图样要求，管径外径尺寸公差按负偏差控制。

6）热处理按照Q/32182HQA05-2002标准要求，铸件进行正火处理（920±20℃，出炉空冷,加640±20℃回火处理)。

7）涂装处理要求：表面采用抛丸或喷砂除锈，除锈等级Sa2.5级，随即涂水性无机富锌底漆，厚度50μm，环氧云铁中间漆2×30μm。

3、铸造工艺参数  

（1）加工余量按照GB/T11350-89，CT12H/J级。

（2）模样线收缩率2.0% 铸件毛坯尺寸偏差符合GB6414-86中CT12要求。CT12要求。

4、铸造工艺说明  

（1）为保证叉管与杆件相交处质量，考虑尽可能将支管水平放置，分二箱造型，在铸件上平面分型，整体分两半实模。  

（2）冒口采用标准保温冒口套Φ400×h600，5件，  

（3）型砂：铸型和泥芯均采用树脂砂，表面涂锆英粉涂料二遍，用煤油喷枪辅助烘干。 

（4） 铸件毛重约6000㎏，浇冒口约重3000kg，工艺出品率66.7%。 

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